隨著中國(guó)制造2025 政策的指引,作為中國(guó)第三大進(jìn)口產(chǎn)品之一的顯示屏生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)越發(fā)火熱。TCL 華星光電、BOE 京東方、天馬、和輝維信諾等企業(yè)在盈利能力大幅改善的同時(shí),亦加大了在顯示技術(shù)上的投入,謀求在顯示屏生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈中高端研發(fā)位置占據(jù)一席之地。
隨著玻璃尺寸一再變大,大尺寸屏幕的生產(chǎn)從8.5 代直接跨度到10 代和10.5 代,根據(jù)邊際效益遞減原理,傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝的弊端也越發(fā)明顯。
由此各大廠商均在尋求新的顯示制作技術(shù),以降低大尺寸屏幕生產(chǎn)成本的同時(shí),從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看實(shí)現(xiàn)柔性、R2R 等工藝的制作技術(shù)。由此,印刷顯示的研究逐漸的被提上了日程。
國(guó)內(nèi)各大廠商,如BOE 在合肥,而華星光電和天馬(廣東聚華)在廣州均成立相應(yīng)的印刷顯示技術(shù)研究所,希望能和日韓系廠商站在同一起跑線上進(jìn)行競(jìng)爭(zhēng)。
誠(chéng)然,印刷顯示是未來(lái)顯示技術(shù)發(fā)展的一個(gè)方向,且和傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式相比有各種優(yōu)勢(shì),但是該技術(shù)也存在一些先天的局限,其未來(lái)的發(fā)展依然充滿了變數(shù)。雖然近年來(lái)印刷技術(shù)已經(jīng)取得了不少成就,但是和傳統(tǒng)行業(yè)相比,印刷工藝還有很長(zhǎng)的道路要走。本文對(duì)印刷工藝制成面臨的困難進(jìn)行簡(jiǎn)單的解讀,以供大家參考。(本文的印刷制成僅考慮噴墨印刷制程)
簡(jiǎn)而言之,印刷顯示在大規(guī)模生產(chǎn)前所面臨的問(wèn)題如下:
技術(shù)
現(xiàn)在打印的器件性能總體上接近于旋涂器件,但是離蒸鍍器件還有相當(dāng)長(zhǎng)的一段距離。
除去器件性能以外,現(xiàn)有印刷技術(shù)還面臨的問(wèn)題有:
工藝穩(wěn)定性不高:在生產(chǎn)上穩(wěn)定性壓倒一切
對(duì)于噴墨印刷過(guò)程來(lái)說(shuō),其工藝上穩(wěn)定性的壓力來(lái)自于以下3個(gè)方面:
墨水
墨水的穩(wěn)定性是印刷制成的關(guān)鍵因素,且除去其自身性質(zhì)變化因素外,影響墨水穩(wěn)定性的較大的因素是氣泡。假設(shè)現(xiàn)有廠商能穩(wěn)定且大量提供無(wú)雜質(zhì)墨水的前提下,墨水在運(yùn)輸、灌入過(guò)程中會(huì)引入氣泡,而如何去除氣泡暫時(shí)還沒(méi)有良好的解決方法。
常規(guī)實(shí)驗(yàn)室工藝為將墨水長(zhǎng)時(shí)間負(fù)壓靜置,以便較大氣泡上浮至表面破裂。這種處理方法在工業(yè)上是否適用有待考證。同時(shí)靜置法能去除較大的氣泡,但是較小的氣泡能夠存在于液體中很長(zhǎng)時(shí)間。
考慮到常用工業(yè)用噴頭單次出墨量為10pl,則其噴頭尺寸一般為20-30 um。則整個(gè)打印系統(tǒng)對(duì)微小氣泡異常敏感。
氣泡的存在不僅僅會(huì)存在氣栓現(xiàn)象,影響墨水的流動(dòng);同時(shí)因?yàn)闅馀菘梢砸苿?dòng)和壓縮,則其會(huì)在噴墨頭內(nèi)游動(dòng),造成單噴頭或多噴頭的出墨不穩(wěn)或無(wú)法出墨現(xiàn)象。
印刷
除去在小型研發(fā)機(jī)臺(tái)上部分會(huì)采用單噴頭單噴嘴系統(tǒng)外,在中型平臺(tái)以上一般均會(huì)采用單噴頭多噴頭嘴系統(tǒng)。該噴頭可以在印刷過(guò)程中用多噴頭進(jìn)行噴印,從而在提高生產(chǎn)效率的前提下,能夠達(dá)到均化每個(gè)像素點(diǎn)內(nèi)墨水體積的作用。
印刷上的穩(wěn)定性體現(xiàn)在為噴頭的穩(wěn)定性。
與蒸鍍不同,一般在印刷工藝前會(huì)對(duì)噴頭進(jìn)行校準(zhǔn),其后再進(jìn)行印刷。但是印刷過(guò)程中無(wú)法對(duì)噴頭狀態(tài)進(jìn)行觀測(cè)(出墨速度快,需要專(zhuān)用高速攝像頭延時(shí)抓拍),則一旦噴印中1 個(gè)噴頭出現(xiàn)故障,則其不僅僅影響1 個(gè)像素,而是會(huì)影響1 列、甚至多列像素。
比如因?yàn)槌瞿^少導(dǎo)致功能層較薄,導(dǎo)致屏幕出現(xiàn)Mura(部分可通過(guò)TFT調(diào)節(jié)),或者印刷EML時(shí)偶然歪斜,出現(xiàn)紅綠像素混色現(xiàn)象(混色會(huì)連續(xù)性出現(xiàn),之間影響整體印刷效果)。
成膜
成膜亦是溶液法印刷的難點(diǎn)之一。墨水在印刷上去時(shí)已然在表面開(kāi)始揮發(fā),一般墨水邊緣揮發(fā)速度較快,則會(huì)出現(xiàn)咖啡環(huán)現(xiàn)象。
該現(xiàn)象在實(shí)驗(yàn)室中已經(jīng)有較為成熟的解決方案。但實(shí)驗(yàn)室僅對(duì)30 mm x 30 mm大小的基板進(jìn)行測(cè)試,現(xiàn)在面臨的難點(diǎn)是對(duì)于大尺寸面板的干燥問(wèn)題。
即便是在200 mm x 200 mm平臺(tái)上,大規(guī)模均勻成膜還是難點(diǎn)之一。
主要難點(diǎn)體現(xiàn)在印刷完基板中部和基板邊緣處揮發(fā)速度呈現(xiàn)較大差異,比如中間揮發(fā)較慢,邊緣揮發(fā)較快,則器件點(diǎn)亮?xí)r呈現(xiàn)明顯無(wú)法修復(fù)的Mura。
工藝耗時(shí)較長(zhǎng)
印刷為溶液法制程,一般印刷OLED器件中需要印刷1-3層,其中1-2層為共用功能層,而第三層為EML層。
耗時(shí)較長(zhǎng)主要表現(xiàn)為工藝處理時(shí)間較長(zhǎng)。以常見(jiàn)OLED器件為例,因?yàn)樾枰谱?層功能層,則需要分別進(jìn)行三次打印。
為了避免溶液在低溫?fù)]發(fā)損壞噴頭,一般印刷用墨水沸點(diǎn)在150℃-250℃以上,造成該溶液揮發(fā)困難,則在現(xiàn)階段依然需要真空設(shè)備。
每次打印需要真空干燥,部分材料為了提高性能還需要烘烤。則為了打印1個(gè)OLED器件,其需要重復(fù)進(jìn)行印刷-干燥-烘烤3次。干燥為低壓或真空,意味這需要真空Chamber。
設(shè)備需求復(fù)雜
配套設(shè)備需求較多
若采用高沸點(diǎn)溶劑,則在現(xiàn)階段依然需要真空設(shè)備。和常規(guī)Mask技術(shù)不同,印刷用的真空設(shè)備對(duì)真空度要求不高,但是為了穩(wěn)定成膜,對(duì)真空設(shè)備抽速和真空恒壓性能有很高要求。
以常規(guī)印刷OLED器件制成來(lái)看,除去array段與ITO圖形化與蒸鍍段相同外,印刷制成需要以下工藝流程:
制作Bank(PDL)結(jié)構(gòu)
在array上均勻制作一層Bank以限定溶液流動(dòng),制作方式可以為小型實(shí)驗(yàn)平臺(tái)或Slit/ Slot Dye方式制作。
材料為光刻膠,其后通過(guò)曝光、顯影、刻蝕、清洗后才能形成可用圖案,則在該階段需要一張Mask。
印刷為疊層結(jié)構(gòu)
假設(shè)常規(guī)印刷OLED中HIL、HTL和EML為印刷層,則其制作完Mask后基本需要經(jīng)過(guò)以下流程:
- HIL印刷,印刷完畢后真空干燥(聚合物需加熱交聯(lián));
- HTL印刷,印刷完畢后真空干燥(聚合物需加熱交聯(lián));
- EML 印刷,若RGB為同體系溶液,可一并印刷后真空干燥(聚合物需加熱交聯(lián));
即便在沒(méi)有聚合物的前提下,每層的制作最少經(jīng)過(guò)打印-轉(zhuǎn)移至真空腔-真空腔干燥-轉(zhuǎn)移出等幾個(gè)步驟。
與傳統(tǒng)工藝相比,除去設(shè)備的增加外,印刷的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)亦提高了制作成本。
制作完EML后,再以蒸鍍方式制作ETL、EIL和電極
完成器件封裝
在假設(shè)3個(gè)功能層真空條件且不需要Baking的條件下,則除去打印機(jī)外,額外需要設(shè)備為:
制作Bank:Slit 機(jī)器、Baking設(shè)備、真空Chamber、曝光刻蝕設(shè)備。
功能層:理想情況各功能層為同一材料體系、有相同的干燥工藝且不需要Baking交聯(lián),則需要1個(gè)真空Chamber;若三層材料體系不同、干燥工藝不同且需要Baking,則需要3個(gè)獨(dú)立真空Chamber(可集成熱臺(tái)功能)。
廢液處理和收集設(shè)備:需注意的是大部分有機(jī)良溶劑為有機(jī)溶劑,呈現(xiàn)一定的毒性,無(wú)法直接排放。同時(shí)較高的沸點(diǎn)也使得該類(lèi)液體回收困難。
易耗品的增加
對(duì)印刷打印來(lái)看,其噴頭是易耗品。即便對(duì)于最便宜的Fujifilm噴頭其價(jià)格也在數(shù)千至數(shù)萬(wàn)美金不等。
即便以研發(fā)平臺(tái)為準(zhǔn)來(lái)看,印刷OLED設(shè)備最少需要5個(gè)噴頭來(lái)對(duì)應(yīng)5個(gè)不同功能層,在產(chǎn)線上為了提高效率,對(duì)于同一功能層的印刷需要多個(gè)噴頭系統(tǒng)進(jìn)行打印,則產(chǎn)線上噴頭使用數(shù)量在10個(gè)以上。無(wú)形中直接提高了生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。#p#分頁(yè)標(biāo)題#e#
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